对需要快速从中型印刷作业向大型印刷作业转变的客户而言，印刷材料最高可长达 50,000 米，因而柔版印刷是非常理想的解决方案。与平版印刷相比，柔版印刷的优势在于启动速度更快、减少浪费，而且几乎能够将各种油墨印刷在任何底面上，包括在无孔塑料、金属膜、波纹纸板等表面。
通过直驱技术提高设备的产量和质量
柔版印刷所面临的挑战在于：一方面要达到与平版印刷相媲美的质量与产出，而另一方面又不可显著增加流程成本。网纹传墨辊和印版滚筒必须完美同步才能确保印刷质量始终如一。因此，越来越多印刷行业的设备制造商 (OEM) 采用科尔摩根直驱技术，来取代大齿轮和电机/齿轮箱驱动系统，以减少因齿轮背隙、磨损和柔性导致的误差，提高产量和质量。
出色的运动控制帮助设备实现更多利润
直驱设备上的同步运动，其精确性是齿轮伺服系统的 20 倍，因此，印刷机运转速度更快，而且质量不打折扣。此外，直驱的启动时间极短，而且无需定期重新调整传动部件以平衡磨损齿轮。印刷效率和质量更高、停机时间更短、维护和浪费更少：意味着印刷机创造的利润更多。
端到端的优化解决方案
从柔版印刷的放卷到收卷环节，整个设备均需保持精确的张力、运动控制和同步。我们的整套系统解决方案包括针对设备自动化、运动控制、I/O 接口和 HMI 的一体化开发环境，可通过图形编程和实时分析加快产品上市进程。此外，科尔摩根凭借其独特的联合设计能力，为柔版印刷提供专业的运动解决方案和技术，帮助OEM制造商的设备从同类竞争产品中脱颖而出。
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KBM无框力矩电机系列采用了我们最新的直接驱动技术。KBM系列无框电机凭借多种多样的规格和转矩，为当今的设计工程师提供了所需的高性能、长寿命和便捷的安装。可选的封闭数字式霍尔效应传感器经过预先调整并安装有增长的轴向转子，以实现适当的触发。 不同的绝缘选择可实现在广泛的线路输入电压下工作。... 查看详情…
该分布式驱动系统由一个中央电源和强大的可以放置在电机附近的 IP67 等级伺服驱动器组成。该系统提供下一代机器设计所需要的一切 - 并消除了简单化设计的一切阻碍。电力供应以及安全和现场总线通信相结合，在一根单独的只有11mm直径的混合电缆内得以实现。电机侧只需要一条用于动力、制动控制和反... 查看详情…
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直驱技术方面，Kollmorgen具有70 多年的电磁和机电设计专业经验，这些经验均应用于科尔摩根金线(GOLDLINE®) DDR 电机产品线中。科尔摩根GOLDLINE®直接驱动旋转 (DDR) 电机提供了一种高性能、零维护伺服解决方案。
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